引起深孔鉆加工精度異常的原因，處理方法
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摘要：引起深孔鉆加工精度異常的原因，處理方法： ?深孔鉆是一種對(duì)工業(yè)零件進(jìn)行鉆孔加工的機(jī)床，而通常在設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工時(shí)都會(huì)出現(xiàn)精度（精確度）異常問(wèn)題。深孔鉆機(jī)床導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。
深孔鉆是一種對(duì)工業(yè)零件進(jìn)行鉆孔加工的機(jī)床，而通常在設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工時(shí)都會(huì)出現(xiàn)精度（精確度）異常問(wèn)題。深孔鉆機(jī)床導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。一般涉及到精度異常故障其隱蔽性以及
診斷難度都是極大的，那么起引起鉆床在加工時(shí)精度（精確度）異常的原因又有哪些呢？我們又應(yīng)該怎樣著手對(duì)其進(jìn)行處理呢？
引起鉆床加工異常故障一般體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
深孔鉆的加工給進(jìn)單位變動(dòng)或者是被篡改。
鉆床的軸向零點(diǎn)偏移或者軸向反向間隙異常。
動(dòng)力系統(tǒng)出現(xiàn)故障即馬達(dá)出現(xiàn)異常，或者設(shè)備本身出現(xiàn)故障。深孔鉆機(jī)床用普通車床改裝為深孔加工機(jī)床，由于其成本低、制造周期短以及一機(jī)多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點(diǎn)，已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車床改裝為深孔加工機(jī)床主要有機(jī)床和油路兩大部分，機(jī)床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件；油路部分組成。
不準(zhǔn)確的編程，選擇不合適的刀具等也會(huì)出現(xiàn)加工精度（精確度）異常。
對(duì)于深孔鉆出現(xiàn)加工精度（精確度）異常的處理方法如下：
1. 對(duì)控制系統(tǒng)參數(shù)的定期巡查，一般包括鉆床給進(jìn)單位、零點(diǎn)偏移、反向間隙等。
2. 巡查設(shè)備在精度（精確度）異常加工時(shí)的加工程序，主要是對(duì)刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償以及加工坐標(biāo)的核對(duì)。立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。
3. 檢查設(shè)備本身是否存在精度（精確度）異常問(wèn)題。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時(shí)，刀具工作進(jìn)給一段后快速退出，工件進(jìn)行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給，如此多次往復(fù)，直至加工出所要求孔深的進(jìn)給，稱為分級(jí)進(jìn)給.
4. 在加工時(shí)，注意設(shè)備是否存在異聲，來(lái)判斷是否是設(shè)備本身出現(xiàn)了隱患。立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。
5. 根據(jù)需要加工工件的要求進(jìn)行準(zhǔn)確的編程以及選擇合適的刀具，也是解決加工精度異常一個(gè)不可忽略的方面。
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